Neue Micro-Spritzgießmaschine für die Z.VAMP 1

Bei unseren Maschinen-Entwicklungen haben wir die konsequente Optimierung Ihres Produktionsprozesses zum Ziel. Dabei stehen gleichermaßen die wirtschaftlichen Aspekte wie die Produktionsumgebung selbst im Fokus. Mit der neuen Babyplast Micro-Spritzgießmaschine bieten wir Ihnen ab sofort die ideale Ergänzung für die Z.VAMP 1 – unserer Spezialistin für die Zahnbürsten-Produktion im 3D-Tufting-Verfahren. Die kompakte Babyplast Micro-Spritzgießmaschine kann direkt neben die Z.VAMP 1 platziert werden und bringt zusammen, was zusammengehört!

Die Micro-Spritzgießmaschine Babyplast kommt mit einem minimalen Platzbedarf von knapp einem Quadratmeter aus und lässt sich somit auch leicht in bestehende Produktionsumgebungen integrieren. Ihr Output an Kopfplättchen ist an die Leistungsdaten der Z.VAMP 1 angepasst, sodass der Spritzgieß- und Produktionsprozess perfekt ineinandergreifen. Ein weiterer Vorteil der Micro-Spritzgießmaschine: Die Produktion der Kopfplättchen „just-in-time“ vor Ort reduziert Lager- sowie eventuelle anfallende Transportkosten.

Designfreiheit dank Ultraschall-Technologie

Die Z.VAMP 1 meistert mühelos die Produktion von Kopfblättchen mit hohen Designanforderungen und bietet Ihnen dabei höchste Designfreiheit bei Farben, Formen und Radien. Ihre absolute Stärke: Im 3D-Tufting-Verfahren befüllt sie Kunststoff-Plättchen ohne Metallanker mit bis zu 20.000 chemisch angespitzten Monofilamenten.

Darum Z.VAMP 1

  • 20-prozentige Filamenteinsparung reduziert Produktionskosten – Kein Abscheren notwendig
  • Herstellung von Zahnbürsten mit chemisch angespitzten Filamenten ohne Nacharbeit
  • Einfache Herstellung von Hybridbürsten in einem Prozess (chemisch angespitzte und Standardfilamente)
  • Winkelstellungen der Bündel (bis 12°) und Filamenttopografie nahezu frei wählbar
  • Kombination von hohen und niedrigen Bündeln ohne Spreizung mit einer Verrundungsqualität der Filamente von bis zu 98 Prozent

Darum Babyplast Micro-Spritzgießmaschine

  • Klein und kompakt gebaut für minimalen Platzbedarf – Spritzgießen unter einem Quadratmeter
  • Output optimal an die Leistungsdaten der Z.VAMP 1 angepasst
  • Reduzierung von Lager- und evtl. Transportkosten, da Kopfplättchen vor Ort „just-in-time“ produziert werden

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